该套标机采用液晶触摸屏控制，整个过程：装瓶，分瓶，装料，清理，剪标，套标，收缩。操作非常方便。为了提高效率并基于机械结构，电路设计，智能控制，使用电器控制系统，这对于饮料套标机很重要，我们开发了先进的电器。
进料缓冲单元设计用于控制标签，缓冲标签进给过程并避免弯曲的标签和标签阻塞。标签裁切位置由光电和人机控制，以检查标签裁切位置并使裁切更准确。为了平衡惯性力使标签输送过程中的标签浇铸更加精确，稳定，请采用标签输送单元的自动张紧装置，以免在热缩标签输送过程中出现不稳定，低速和标签阻塞的情况。套筒，使处理过程流畅并能快速上标，我们公司新开发了双驱动装置，这是KML-350这种拉伸套筒贴标机可以达到350瓶/分钟的速度，比普通机器更快。
技术参数
| 容量 | 20000BPH（标签高度≤100mm） 20000BPH（标签长度≤100mm） 18000BPH（标签高度≤250mm） 18000BPH（标签长度≤100mm） |
| 合格率 | ≥99.9％ |
| 全线生产效率 | ≥95％ 根据24小时 |
| 适用瓶径 | 28mm〜Æ125mm |
| 标签适用长度 | 30毫米〜250毫米 |
| 标签适用厚度 | 0.027毫米〜0.13毫米 |
| 标签材料 | PVC，PET，OPS |
| 纸管内径 | ≥4“（101.6毫米） |
| 纸管外径 | ≤500毫米 |
| 电压 | AC380V，50 / 60HZ，三相 |
| 标签套标机输入功率 | 6千瓦 |
| 收缩隧道输入功率 | 1.5千瓦 |
| 蒸汽源压力 | 1-8公斤/平方厘米 |
| 蒸汽消耗 | ＜50Kg /小时 |
| 外形尺寸 | 袖标主机：L2100 * W1100 * H2000 收缩隧道：L2300mm * W500mm * H1500mm |
| 总重量 | 1000公斤 |
技术特点及应用：
1.本套伸缩套标机采用同步传动，皮带传动。传动带的更换将很快完成。与传统的多层更换和维护需要六个小时以上的类型相比，它的维护简便且维护简单，因此不会影响生产。
2.切刀头原传感器位于切刀头内部，放下切刀头时，无需校正同步皮带。它还具有独特的轻触式人机屏幕，这意味着它可以自动搜索原始位置，并且安全性和便利性领先于其他同类产品。切刀的新设计采用步进电机，转速高，动作平稳，切边整齐，收缩效果好。与标签同步定位结构兼容，裁切误差在1mm以内。
3.采用旋转电位器，使标签送纸稳定流畅，避免标签送纸伺服输送标签时标签长度，标签块等误差。
4.螺杆芯轴上的抑制装置有效地控制了故障操作，确保了中心支柱的安全。
5.采用机械传动，可双向驱动定位皮带。更换整个瓶子搬运单元时，上下，宽度均由一个手轮控制，目的是同步快速地进行调整。
6.上下采用电机，操作更方便。
7.新型热风收缩隧道：采用高压风机。特殊设计的热风循环隧道节省更多能源，并使收缩瓶更美观。与传统的收缩隧道相比，这种隧道更适合弯曲瓶。（可选）。
好处
1.本公司的袖标机适用于各种瓶装果汁，茶饮料，乳制品，纯净水，调味品，啤酒，运动饮料等食品饮料行业，不仅具有高度精确的定位和收缩能力突出的瓶子完美的瓶子。
2.机械结构稳定性高，整机由不锈钢和铝合金框架制成，罩盖保护刚性框架，坚固防锈。
3.高质量的定位精度，全机械传动设计，使用强制套标标签。
4.耗材维护成本低，该机器刀片的丢弃成本低，易于更换，成本负担低。
5.可靠的服务，该机拥有各种备件仓库，随时可以提供，以及经验丰富的工程师为您提供技术支持。
6.外观圆滑，整体框架结实，使用更轻巧灵活。
7.全新的行业领先的设计，质量更牢固和卓越，绝对不能与现有的国内产品进行比较。
8.本机结构部件简洁大方，保证了故障率低，维修方便。
9.全方位的安全主体安全箱，实际上是经过深思熟虑的设计。
10.同步瓶，交货稳定；
11.可调刀具，切削机动，刀具寿命加倍。
12.人机界面，操作更人性化；
